陰極電泳工藝流程，看似簡單、大致相同，但因為金屬材質(zhì)、產(chǎn)能不同等因素，也有細微的差別。那在生產(chǎn)時究竟該怎么選擇呢？

但材料不同，電泳工藝流程也是不一樣的。比如，陰極鐵系磷化電泳漆白色／實色彩色工藝為：上掛—超聲波除油—自來水洗×2—電解除油—自來水洗×3—酸中和—自來水洗×2—表調(diào)×2—磷化（硅烷或鋯化）—自來水洗×2—純水噴淋—超聲波熱純水洗—純水洗×2—電泳—純水洗—純水噴淋—純水洗×2—脫水洗—烘烤—下掛。

同樣是白色／彩色／透明工藝流程，不銹鋼材質(zhì)工件的電泳工藝流程如下：上掛—超聲波除油—自來水洗×2—電解除油—自來水洗×3—酸中和—自來水洗×2—表調(diào)×2—磷化（硅烷或鋯化）—純水噴淋—超聲波熱純水洗—純水洗×2—電泳—純水洗—噴淋—純水洗×2—脫水洗—烘烤—下掛。

明顯的，工件在磷化時，多了表調(diào)流程。

另外，陰極電泳漆的顏色不一樣，工藝流程也有可能不一樣，一般來說，除用常規(guī)工藝流程處理外，仿青古、紅古的顏色還少不了發(fā)黑、拉絲兩個程序。對于多孔零件、縫隙零件可在除油后增加吹水工序，以免縫隙或孔的水在進入下一道工序時影響質(zhì)量，進而影響電泳涂裝質(zhì)量。

總的來說，陰極電泳漆因為工件的材質(zhì)、顏色、大小以及產(chǎn)能產(chǎn)量的不同，會有不同的工藝流程，工藝流程的選擇關(guān)系著涂裝質(zhì)量，而且對成本產(chǎn)生較大的影響，所以，在制定工藝流程時，盡可能地選擇針對性強，處理效果好且價廉的表面處理工藝流程。一般來說，滿足以下條件便可考慮：

1、所選擇的工藝流程能滿足上述條件；

2、符合工件的材質(zhì)、顏色、產(chǎn)能產(chǎn)量等性能要求；

3、能與涂裝線形成流水作業(yè)，以提高其自動化程度；

4、安全、污染少，可操作性強；

5、最好的是，請專業(yè)的電泳行業(yè)的技術(shù)專家進行制定。