隨著電泳漆的普及,電泳涂裝線紛紛立桿而起,但在眾多的電泳漆設(shè)備供應(yīng)中,技術(shù)專業(yè)、經(jīng)驗(yàn)豐富的供應(yīng)商往往造價(jià)較高,剛?cè)胄胁痪玫脑O(shè)備商以低價(jià)位介入,因?yàn)椴粔驅(qū)I(yè),往往在很多細(xì)節(jié)上的設(shè)計(jì)存在缺陷,電泳線設(shè)備工藝決定著漆膜的品質(zhì),若先天不足則日后很難彌補(bǔ),故必須引起重視。
主循環(huán)系統(tǒng)主要由泵、閥、過濾器、管道、噴嘴等組成。為了保持槽液均勻防止沉淀,電泳槽必須設(shè)主循環(huán)系統(tǒng)且泵應(yīng)24h不停運(yùn)轉(zhuǎn),如果故障停止需立刻維修,停止時(shí)間不應(yīng)超過2h,防止槽液沉淀造成管道堵塞及涂膜不良。
電泳槽液的流動(dòng)方向與工件運(yùn)行的方向是一致的。電泳液的流速一般為工件運(yùn)行速度的2~4倍;液面流速不小于0.2m/s;槽底流速不小于0.4m/s;循環(huán)管道的液體流速均應(yīng)保持在0.4m/s以上,方可防止電泳液固體分在管道內(nèi)沉淀,這對循環(huán)泵的大小及數(shù)量的選擇有著嚴(yán)格的要求。
在電泳槽液循環(huán)系統(tǒng)中,一般采用臥式或立式離心泵。分體臥式要求采用雙機(jī)械封閉需增加液封設(shè)備。通常采用潔凈的超濾液或去離子水液封 ,壓力為3~5kgf/cm,泵的旋轉(zhuǎn)速1450-1470r/min為宜。立式泵通常安裝在副槽上,泵吸口要伸至距槽底不小于1.5倍管徑處,以盡量減少渦流,以及在清理槽體時(shí)能最大限度抽空槽液。所有泵都應(yīng)裝有防止雜質(zhì)顆粒損壞葉輪及泵殼的保護(hù)裝置。立式泵要配有安裝在泵頭(吸口)的雙層可拆卸的鋼網(wǎng),并涂以絕緣涂層。
為什么不使用轉(zhuǎn)速高的循環(huán)泵?
① 轉(zhuǎn)速高會(huì)引起泵內(nèi)槽液局部溫度過高,長期運(yùn)行導(dǎo)致涂料樹脂容易老化,樹脂中的不同化學(xué)組分發(fā)生相分離而析出,槽液電壓降低,漆膜成膜異常,出現(xiàn)起泡或縮孔等問題,同時(shí)漆膜的物理和化學(xué)性能明顯降低。
② 轉(zhuǎn)速高剪切力變大,高剪切力容易導(dǎo)致涂料乳膠粒子發(fā)生破乳,無機(jī)顏填料組分從有機(jī)樹脂組分中剝離和析出,長期運(yùn)行槽液易發(fā)生沉淀,漆膜易出現(xiàn)顆粒。