20世紀(jì)90年代初，華意建成中國首條年產(chǎn)100萬臺無氟壓縮機(jī)生產(chǎn)線，并通過多年實(shí)踐證明只有在技術(shù)上不斷創(chuàng)新，搶占研發(fā)先機(jī)，才是贏得市場的關(guān)鍵和推動(dòng)企業(yè)發(fā)展的核心。

如何實(shí)現(xiàn)真正的中國制造？

隨著壓縮機(jī)制造核心技術(shù)的突破提升，國內(nèi)制造企業(yè)在全球壓縮機(jī)市場獨(dú)占鰲頭。然而，讓人意想不到的是，與那些核心技術(shù)難題相比，看似不起眼的壓縮機(jī)涂裝在2014年以前都是由外資品牌壟斷，也就是說，沒有一臺壓縮機(jī)的涂裝用的是中國涂料。

究其原因何在？

壓縮機(jī)外殼作為一個(gè)半封閉腔體，內(nèi)外都需要進(jìn)行涂裝防腐，電泳涂裝工藝顯然是最好的解決方案，這也是壓縮機(jī)行業(yè)主要采用的涂裝工藝，高效、環(huán)保且穩(wěn)定。

與普通產(chǎn)品電泳相比，壓縮機(jī)電泳需要低溫固化，這一技術(shù)難點(diǎn)也是外資企業(yè)得以壟斷市場的立足點(diǎn)。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，壓縮機(jī)的單個(gè)制造成本頗高，涂料成本只占其中微乎其微的一部分。加之壓縮機(jī)產(chǎn)量大，所以為了確保品質(zhì)可靠穩(wěn)定，華意寧可選用高成本的外資品牌電泳漆，也不敢貿(mào)然嘗試國內(nèi)品牌，因?yàn)橐坏┩垦b品質(zhì)出現(xiàn)問題，對于企業(yè)來說是得不償失的?？梢哉f，在這個(gè)行業(yè)，涂裝第一要素是穩(wěn)定可靠，那么如何破局？

如何實(shí)現(xiàn)涂裝國產(chǎn)化？

——答案是實(shí)現(xiàn)顧客未來需求！

作為業(yè)內(nèi)權(quán)威專業(yè)的表面材料知名品牌，浩力森不僅為顧客提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，更為顧客提供全方位的解決方案。浩力森自成立之初就樹立了“為顧客創(chuàng)造價(jià)值從而體現(xiàn)自身價(jià)值。滿足顧客現(xiàn)在要求，實(shí)現(xiàn)顧客未來需求！”的理念。通俗的講，就是要想在顧客前面。工件的特殊性要求壓縮機(jī)電泳涂裝不能進(jìn)行高溫烘烤，所以解決烘烤溫度問題是浩力森的首要突破口！

2012年，浩力森著手低溫電泳漆的研發(fā)，通過對多異氰酸酯、封閉劑、基礎(chǔ)樹脂的選擇組合搭配，研發(fā)創(chuàng)新出一款超低溫陰極電泳涂料。該產(chǎn)品在保證優(yōu)良理化性能的前提下，可達(dá)到極限120℃/20min的固化效果。與一般電泳漆相比，固化烘烤溫度降低了30%左右，開創(chuàng)了自主品牌低溫電泳涂料的先例。

然而，產(chǎn)品的優(yōu)異和高性價(jià)比并不足以在壓縮機(jī)行業(yè)立足。因?yàn)檫@僅僅是滿足了顧客現(xiàn)在的要求。而從一開始，浩力森就已經(jīng)了解到顧客未來的需求在哪里！雖然壓縮機(jī)行業(yè)一直使用電泳涂料，但當(dāng)時(shí)的外資品牌企業(yè)為了確保電泳漆能做到低溫固化，不得不在電泳漆中加入含錫的固化劑。這對于行業(yè)來說本身就是不可持續(xù)發(fā)展的無奈選擇！

隨著大量壓縮機(jī)出口國外，環(huán)保問題日趨明顯，壓縮機(jī)涂裝含鉛與國外的環(huán)保要求乃至全球行業(yè)環(huán)保的矛盾慢慢顯露。

所以，浩力森從研發(fā)初期就設(shè)定了低溫、穩(wěn)定、不含重金屬的研發(fā)方向。經(jīng)過反復(fù)驗(yàn)證，浩力森成功于2014年取代外資涂料品牌，成為華意的涂料戰(zhàn)略合作伙伴。這也是國產(chǎn)電泳涂料品牌后來者居上的先例。

很快，浩力森陸續(xù)成為華意其他子公司、錢江、尼得科、阿特拉斯等壓縮機(jī)行業(yè)知名企業(yè)的長期涂料供應(yīng)商，也是國內(nèi)目前在壓縮機(jī)制造業(yè)市場占據(jù)主要份額的涂料企業(yè)。